鍋爐水(shuǐ)壓實驗怎麽做(zuò)，要(yào)詳細的(→'de)的(de)
天津市巨能鍋爐制造有限公司 發布時(shí)間(jiān)： 2020♣₽-08-10
、、、、水(shuǐ)壓試驗的(de)程序♥™水(shuǐ)壓試驗的(de)程序水(shuǐ)壓試驗的(de)程序水(÷€≠shuǐ)壓試驗的(de)程序
1、試驗用(yòng)水(shuǐ)為(wèi)合€φ↔格的(de)軟化(huà)水(shuǐ)或鍋爐給水(shuǐ)，溫度不(bù)超過80℃，不(bù)低( ≤dī)于環境溫度。水(shuǐ)溫太高(gāoδ♣☆)時(shí)，上(shàng)水(shuǐ)應盡 >≤§量緩慢(màn)；
2、鍋爐的(de)上(shàng)水(shuǐ)應采用(yòng)過熱(♥<βrè)器(qì)反沖洗進行(xíng)上(shàng)水(shuǐ)；
3、上(shàng)水(shuǐ)前應記δ♣σ錄各膨脹指示器(qì)一(yī)次，上(shàng)水(shuǐ)時(¶¥≈shí)應注意檢查膨脹情況；
4、上(shàng)水(shuǐ)應緩慢(màn)，從(cóng)開(kāiΩλσγ)始上(shàng)水(shuǐ)至汽包-∞"↓®75mm處所需時(shí)間(jiān)應不(bù)少(shǎo)于1↔<♦↕小(xiǎo)時(shí)，如(rú)水(shuǐ)> ₹溫過高(gāo)時(shí)，應适當延長(cháng)上(shàng)水(₩₽shuǐ)時(shí)間(jiān)；
5、鍋爐充滿水(shuǐ)，點火(huǒ)排汽門®÷α(mén)向外(wài)冒水(shuǐ)并無氣泡聲時(shí•×")，再等3-5分(fēn)鐘(zhōng)後♠&，即可(kě)關閉點火(huǒ)排汽門(mén)。同時(shí)停止↔♣ 鍋爐進水(shuǐ)；
6、鍋爐滿水(shuǐ)關閉進水(shuǐ)門(mén)÷<"後，進行(xíng)全面檢查，無洩漏後方可(kě)開(kā∏♥↓₽i)始升壓，因主給水(shuǐ)閥門(mén)內(n≈'èi)漏，可(kě)用(yòng)主給水(shuǐ)四次門(mén)控制(zh₩ì)升壓，升壓速度應均勻緩慢(màn)，一(y∏☆∞ī)般為(wèi)不(bù)大(dà)于0>÷≤.2-0.3Mpa/min，接近(jìn)試驗壓× ε≠力時(shí)不(bù)大(dà)于0.±↑<1Mpa/min；
7、壓力升至時(shí)0.6Mpa時(shí)，₽β★應停止升壓作(zuò)初步檢查，若無洩漏或發現(xiàn)輕微(wēi↑★≠)滲漏，但(dàn)不(bù)影(yǐng)響升壓時(shí)，可(kě)♦↔¶≤繼續升壓，讓其它洩漏地(dì)點均暴露後集中處理(lǐ)，否則應放(fàng∑×')水(shuǐ)降壓，處理(lǐ)缺陷；
8、壓力升至試驗壓力後，立即停止升壓，進行(xíng)全面檢查，觀察5分©₹<>(fēn)鐘(zhōng)內(nèi)的(de)壓力δ£★的(de)下(xià)降情況，對(duì)查σ•β出的(de)缺陷和(hé)洩漏情況做(zuò)好(hǎo)記←γ♣ε錄；
9、檢查完畢後，鍋爐降壓，降壓速度控制(zh≤βì)在0.2-0.3Mpa/min，當壓力降至0.1Mpa∑∑時(shí)，開(kāi)啓點火(huǒ)排汽門(mén)，→δσ₹使放(fàng)水(shuǐ)工(gōng)作(zuò)順∏β™利進行(xíng)，如(rú)水(shuǐ)質合格，應ε>♦根據需要(yào)保持水(shuǐ)位，否φ☆×÷則應放(fàng)掉；
10、降壓後，恢複安全閥的(de)運行(xíng)狀态。
水(shuǐ)壓試驗的(de)合格标準水(sh↕≥∏uǐ)壓試驗的(de)合格标準水(shuǐ)壓試驗απ₹₩的(de)合格标準水(shuǐ)壓試驗的(de)合格标準 &nbs£¥p;
1、在試驗壓力情況下(xià)，保<σ持5分(fēn)鐘(zhōng)，壓力下(xià)降不¥≤(bù)超過0.2-0.3Mpa；
2、承壓部件(jiàn)無洩漏，滲水(shuǐ)現(xi↓™àn)象；
3、承壓部件(jiàn)無殘餘變形。
水(shuǐ)壓試驗應注意事(shì)項水(shuǐ)壓試驗應注意事(♣©πshì)項水(shuǐ)壓試驗應注意事(s÷×ασhì)項水(shuǐ)壓試驗應注意事(shì)項&nb©&₩sp;
1、水(shuǐ)壓試驗應有(yǒu)專人(rén)指揮，嚴÷♦格執行(xíng)命令監護制(zhì)及♠₽&設備狀态挂牌制(zhì)；
2、水(shuǐ)壓試驗中，監視(shì)空(k"↕€ōng)氣門(mén)、給水(shuǐ)門(mén)、壓力表的(d≥₽e)人(rén)員(yuán)不(bù)得(de•&)擅自(zì)離(lí)開(kāi)工(gōng)作(zuò)↔ε♣崗位。升壓過程中，應停止爐體(tǐ)內(nèi)外(wài)一(→€γyī)切與水(shuǐ)壓試驗無關的(de)工(gōng)作(zuò∏αδβ)，非工(gōng)作(zuò)人(rén)員(yuán)一(yī₹>)律離(lí)開(kāi)現(xiàn)&↓™"場(chǎng)；
3、發現(xiàn)部件(jiàn)有(yǒu)滲漏，如(rú)繼♦ ↔續升壓，檢查人(rén)員(yuán)應×↑§遠(yuǎn)離(lí)滲漏地(dì)方，停止升壓進行(xε←€ íng)檢查時(shí)，應先确認滲漏是(shì)否有(yǒu)發展εδ，若沒有(yǒu)發展，才可(kě)進行(xíng)仔細檢查；
4、試驗壓力以汽包就(jiù)地(dì)壓力表為(wèβ'φ™i)準；
5、試驗時(shí)應嚴防鍋爐超壓，當鍋爐壓力達到(dào)《鍋<↑★爐額定壓力》時(shí)，應立即關閉給水(shuǐ)門(mén)，§¥≈當鍋爐壓力超過《額定壓力+0.2mpa》時™®∏(shí)，應立即打開(kāi)點火(huǒ)排→×汽門(mén)或事(shì)故放(fàng)水(shuǐ)門(mén¥£)進行(xíng)洩壓， 必要(yào)時(shí)通(tōng)知(zhī)↕¶汽機(jī)停泵
燃氣鍋爐
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